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由于激光熱處理有相當明顯的優點,解決了傳統金屬熱處理不能解決或不容易解決的技術難題,在國內外受到了高度重視,激光熱處理得到了迅速的發展。
激光熔覆技術最重要特點是熱量集中,加熱快冷卻快熱影響區小,特別對不同材質之間熔融有著其它熱源無法比擬的特點,也正是這一特殊的加熱和冷卻過程,在熔鑄區域產生的組織結構也不同于其它熔覆(噴焊·堆焊·普通焊接等)手段,甚至可以產生非晶態組織,特別是脈沖激光更為明顯。這就是所謂激光熔覆不變形無退火的原因。但我以為這只是從工件整體宏觀講,而當你對熔覆層和熱影響區進行微觀分析時,你會看到另一種景象,
焊接體能量隨激光功率、焊接速度和離焦量等焊接規范參數的變化。從焊接體能量的定義及中可以看出,焊接體能量與激光功率成正比關系,與焊接速度成反比關系,與焦點尺寸成平方關系,而與離焦量成指數關系。焊接體能量的變化能夠體現激光功率、焊接速度、離焦量等焊接規范參數的變化。采用氬氣送粉,送分精度要求低,可以有一定的傾斜度。這樣就允許手工操作,對于金屬修復比較適用。微束等離子穩定性好:微束等離子的穩定性好,熔池的形成也易于控制,敷材與機體融合充分,區域過度較好。
激光熔覆廠家說金屬相形成的均勻度,也對排氣浮渣不利,這也是造成激光熔覆形成氣孔,硬度不均的重要原因,特別是YAG激光傾向更嚴重。由于不同材料對不同波長激光的吸收能力不同,造成激光熔覆材料選擇限制較大,激光更適于鎳基自熔性合金等一些材料,對碳化物,氧化物的熔覆更困難一些。對于特殊材質的產品焊接,容易造成的焊接面不牢固和美觀問題,主要考慮材質內含有的各種金屬成分,成分的不同對于光源的吸收也有所不同,因此是焊接牢固的關鍵所在。焊接體能量可由激光功率、焊接速度、及離焦量及激光束焦點半徑計算得出。